端子壓接機中的無油襯套起著導向、支撐以及減摩的作用，其長度的選擇會直接影響到壓接精度以及襯套本身的使用壽命。簡單來說，并不是襯套越長越好或者越短越好，要根據軸徑大小、受力的方向、安裝的空間條件以及實際的工作狀況來進行一個全面的考慮，如果選錯了襯套的長度的話，輕一點就是偏擺磨損加重，重一點就是整個壓接的質量都會出現批量報廢的情況。本文把這幾個重要的方面分開來講一講，在選擇的時候可以避免走彎路。
一、長度太短或者太長都會產生什么樣的問題
襯套長度不夠、導向支撐面積小，在軸運動時容易發生偏擺，接觸面局部受力集中導致磨損加快。我在蘇州的一家連接器廠見過一臺老式的壓接機，襯套只有12毫米長與8毫米直徑的軸相配，使用了不到三個月就出現了壓接位置不準的情況，打開之后發現襯套內壁一側已經磨出了一條明顯的溝槽。反之，如果襯套做得過長也不好——安裝孔深度有限，加工公差累積之后端面定位容易出現問題，受力分布也不均勻，拆卸和更換都很麻煩，所以我認為襯套長度和軸徑的比例最好控制在1．5到2之間為宜，具體還要根據實際情況來定。
二、受力方向才是決定長度的核心變量
壓接機壓頭的主要受力方向為軸向，這一點沒有異議。但是，在實際的工作條件下還會存在安裝誤差、壓接瞬間產生的反作用力以及導向機構本身存在的配合間隙所造成的側向力。如果側向力較大，則僅僅根據壓接行程來選擇襯套長度就會出現問題，我認為正確的做法應該是：首先檢查結構上是否存在偏載的情況，導向跨度是否足夠大，軸的剛性能否抵抗住側向分力的作用，如果存在明顯的偏載現象的話，那么襯套的長度就需要適當延長以增大支撐跨距，并且要保證軸本身不會因為在襯套內部受到彎曲而發生變形，舉個例子來說，在某款端子機中，軸徑為10毫米，單邊偏載約為15牛頓，通過將襯套由原來的15毫米延長至20毫米之后，偏擺量由原來的0．03毫米降低到了0．01毫米以內，壓接合格率也隨之提高了很多。
三、安裝空間和組合使用的注意事項
選擇長度要考慮到安裝條件，安裝孔深度、兩端定位臺階以及后期更換是否方便都會影響到實際可用長度。襯套過長無法完全壓入，端面懸空就沒有了定位的作用。仔細想想，用多個襯套組合導向的方式在結構上更要注重同軸度的問題——如果兩個襯套的安裝孔不一致，在軸運動的時候就會出現兩邊受力不均的情況，磨損的速度也會比單個襯套更快，所以在選擇的時候最好拿結構圖來確定安裝深度和定位方式，并且逆向推算出襯套可以接受的最大長度范圍，摩擦接觸面積隨著長度的變化而變化，在運動速度較快、潤滑條件較差的工作位置上適當減短長度還可以減少摩擦熱的積累，從而延長使用壽命。
小結：其實這件事的選型邏輯就是一句話：使支撐長度、軸徑、受力狀況以及安裝方式這四者相匹配，先看是否存在偏載或者側向力的問題，然后再確定長度，并不是直接用行程去套公式。本文為上隆自動化整理發布（若有錯誤之處還請指正），關于選擇或者使用方面的問題可以進行討論。
